In de loop der jaren hebben we een veelvoud aan warmtewisselaars gebouwd voor verschillende sectoren. Zo ook de afgebeelde warmtewisselaar, die we via een ingenieursbureau in opdracht van een chemieproducent hebben gebouwd. Onder poederdek lassen werd gebruikt voor de koolstofstalen rompen. Simultaan TIG (GTAW)-lassen was het optimale proces voor de conische secties, omdat deze gemaakt waren van Monel 400. Dit materiaal vereist een nauwkeurig beheer van de warmte inbreng tijdens het lassen, en dat is precies wat het TIG-proces biedt. In de shell (samenstelling van de rompen) werden baffle plates (keerplaten) gelast om de titanium buizen te ondersteunen en de stroming van stoom te regelen. Een nauwkeurige uitlijning van deze platen is daarom van groot belang.
Materiaal: | |
Shell: | SA516 Grade 60 (Koolstof staal onderdelen zijn op een andere locatie gebouwd) |
Cones: | 2.4360 / Monel 400 |
Tubesheets: | 2.4856 / Inconel 625 |
Pipes: | Titanium Grade 2 |
Baffle plates: | 1.4404 / 316L |
Afmetingen: | 12000 x Ø3400 x 6-12 mm dik |
Certificering: | PED |
Industrie: | Chemical |